中国包装印刷业浅析（三）

  我国包装印刷业经过20多年的发展，进步是令世人瞩目的，但问题也是客观存在和不容忽视的。

  由于我们国家的经济发展不平衡，造成我们国家包装印刷业分布不均匀，发展不平衡。包装印刷业大多分布在在长三角、珠三角等沿海地区，而西北地区则比较落后，粤、闽、浙、沪、苏四省一市的包装印刷总产值约330亿元，约占我们国家包装印刷业的52%左右，而西北部地区（陕西、甘肃、宁夏、青海、内蒙、新疆、四川、重庆、西藏、广西、云南、贵州等12个省市包装印刷总产值约为72亿元左右，占我们国家包装印刷总量的11%左右。东南部五省市的包装印刷产值是西部12个省、市、自治区的5倍左右，说明西部包装印刷业发展较东南部相对滞后许多。而同在西部的这12个省、市、自治区之间差距也非常明显。

  据政府有关部门在2001年对西部12省、市、自治区印刷业情况的调查资料披露，陕西省是15.5亿元，四川省是10.6亿元，云南省包装印刷产值是27.4亿元，而宁夏仅0.1亿元，新疆是0.2亿元，西藏是0.26亿元，它们之间的差距在几十倍，甚至上百倍。东西部差距比较综合地反映在产值上，实际上这种差距还反映在技术、装备、人才、管理、质量、经营理念等诸多方面。由于这些差距的存在，西部资源丰富的药品、食品等产品包装及其印刷大多是发给外地，特别是到沿海比较发达地区加以定制的。据我了解，西部许多产品标贴、包装全部都委托广东、上海、浙江等地包装印刷企业加工制作，长途运输，成本很高，运输成本最终都要转嫁到消费的人身上。发展不平衡还体现在一个地区内印刷方式之间，如云南省纸张凹印特别是烟包装印刷能力非常强，约有50多条纸凹印生产线，生产能力过剩。而塑料凹印、胶印、柔印生产能力不足，这些业务只能流失到别的地方加工。

  企业创造新兴事物的能力是企业核心竞争力的一个很重要、最重要的组成部分。包装印刷业发展到今天已不再是一个地道的传统产业了，包装印刷业随着自身的发展逐步成为一个边缘性的产业，它集化工、机械、电子、网络等专业方面技术于一体，并将最新的科技成功很快地应用到包装印刷这一领域，以加快印刷器材、印刷技术的更新换代、推陈出新。

  技术创新、新技术的应用，这在美国、德国等欧美发达国家都做得很出色，他们在这方面不断有新的知识产权、新的技术、新的产品推出。而我们企业创新意识比较薄弱。我们委员会到去年为止，在华东地区连续21年开展行业质量评比活动，从前年开始我们为带领企业创新，特地增设了“设计创意奖”、“新工艺（新技术）创新奖”、“新材料开发奖”等三个奖项，以增强企业的创新意识，加大企业的创新力度。但非常遗憾的是从近二届华东地区质量评比和今年全国首届质量评比情况来，得到这三个创新奖项的产品和企业少之又少，不足1%，三个奖项每年都空缺一、二个奖项，即使已获得这三个奖项的产品，真正拥有自主知识产权的也不多。这是我们国家包装印刷业与国际领先水平的主要差距之一，也是我们很致命的一个弱点。

  包装印刷行业是从小作坊生产方式中脱胎出来的，因此从业人员中受过高等教育与具有中级以上技术职称比例大大低于机械、化工、电子、汽车等行业，据我们不难发现，行业内一些知名大企业，其人才结构与专业结构也不合理，工程师、高级工的比例很低，不足4%。高级工程师、技师、高级技师更是凤毛麟角，同时大量一线生产技术工人得不到应有的专业培训，许多企业特别是中小非公有制企业，不愿在人才培训上投资，生怕培训后员工跳槽，投资无回报。因此采取只使用，不培训竭泽而渔的用人办法。这大大制约了行业从业人员整体素质的提高，形成行业专业人才匮乏的局面。

  目前，我国虽然有包装工程学院和印刷院校，每年都培养了一批专业方面技术人员进入这一行业，但因包装工程与印刷院校专业课程设置的时间并不很长，其合理性、实用性、专业性尚有待逐步完善。这些院校毕业生到企业工作后还有学以致用，理论结合实际的一个再学习与磨合的过程，有一个滞后的效应。

  即使所有毕业生通过几年实践都能成为专业人才，那么相对于行业100万从业人员来讲，也仅仅是杯水车薪，难解其渴。（未完待续）

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