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丝网印刷后油墨清洗,下面一起来看看本站小编大和油墨给大家精心整理的答案，希望对您有帮助
油墨丝印网的清洗，主要是采用溶剂型清洗剂手工擦洗的方式进行清洗。因溶剂型清洗剂的缺点是极易挥发、闪点低、易燃、易爆，所以作业环境空气中有着高浓度的清洗剂挥发气体，气味刺鼻，由呼吸道进入人体对人体有慢性中毒的风险，并存在爆燃安全隐患;也有些公司不注意环保还在继续使用丙酮这种危险高污染的溶剂，对员工增大了中毒的风险。使用水基型的清洗剂洗的话一般可以清洗丝网上未固化的干燥油墨(UV 油墨)、快固着油墨、自干油墨、低温热固油墨、高温油墨等多种丝印油墨。
丝网会在印刷过程中，有油墨、银浆、胶水等残留物会粘贴在孔壁上，使用丝印网板清洗机清洗可以防止人工清洗不足，导致残留物在空气中固化，使网板变形，影响脱模效果，降低了再印刷的品质。
而同唯丝印网板清洗机采用高精密过滤系统。以人工方式将丝网放入清洗室内，调节好清洗和干燥时间后，按下启动开关，丝网会被自动的清洗、漂洗和干燥。当设定的时间到达后自动停止运行。打开门时间复位，以便实现下次的工作流程，方便作业人员清洗丝网，大幅提高生产效率.其中，因清洗所使用的液体可以在本机实现循环利用,大大的降低了液体的消耗和成本，作业时间大幅缩短，作业人员不用接触液体，不会对人体伤害。
2、印刷工作结束后，人工清洁不足以去除网孔中的残留物，在空气中会固化板结,使网孔变形;
有机玻璃（亚克力）材料的学名叫聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA），是塑料大家族的一员，是一种硬度大，韧度好，既可粘接，又能网印的热塑性塑料。
它不只在广告制作业中名誉鹤起，并且仍是工业、军事等范畴不可代替的零部件制作材料。
1.晒版软片不能用激光打印稿或硫酸纸稿代替，一定要专业厂家输入的正阳或反阳软片，每次输入时，要多输入一张空白带有定位十字线的软片。
晒版时，先把空白十字线软片用通明胶带固定在玻璃板上，其它颜色的软片都应以此爲根据，这样，晒出的网版地位才华坚持不合。
2.精密网版制作，必需选用高解像力的出口感光胶和高张力低拉伸率的出口丝网。
3.印刷油墨应选用高光泽、耐冲突有机玻璃油墨，特别是外表印刷时不可运用哑光墨，因为此油墨不耐冲突，色泽也不美丽。用于野外的灯箱与标牌，还应运用出口耐晒性好的油墨，以反抗强光的照射，延伸其运用寿数。
4.网印配色，一般是仰仗丝印学徒的经历来连续，因为每一批订单用的丝网目数不同，感光胶膜厚薄也不一样，往往形成印品的偏色，桶中油墨色禁绝，上版刮后见线;正阐清楚这个道理。所以，每一批订单必需用晒制好的网版连续试印打出样品，客户供认与原稿颜色不合后，才华进入正式印刷。
5.大幅面画必需用网版印刷机印刷，小幅面可用吸气印台印刷。印刷进程中，应坚持六个不合：①多色网版网距应坚持不合；②刮印速度坚持不合；③刮印压力坚持不合；④油墨淡漠度坚持不合；⑤手艺刮印时巨细刮刀的硬度坚持不合；⑥印刷车间的温湿度坚持不合。
6.双面有机板标识牌可选用通明板，选用反印方法，待图文印刷终了，再罩印一层底色，然后两片粘合起来，两片之间的粘合必需运用不腐丝印油墨的胶。
7.多色套印时，爲了确保套印的精确性，在确保图文版规范不变的前提下，可将其它版的规范适外地连续缩放（缩放规范不得跨过0.1~0.3mm）。印刷时，深版压浅版，图文版紧缩放版，这样，当有机板规范裁切禁绝或人工放板与定位块联接不良时也能套印精确。
8.有机玻璃片外表常有大批的静电与尘土，尘土如粘附在网版上，将构成文字与色块无缺，出现废品。因此，印刷必需在洁净无尘的室内连续。外表尘土可分二步去除，首先用湿润的纯棉布擦去外表的尘土，然后用静电除尘刷或除尘辊刷除残留的尘土。印刷时，边印边反省，如发现效果，及时清算网版后，再连续印刷。
9.一般大中型商场中的产品（珠宝、化装品、手表）宣扬广告架和展示架多寻求哑光效果，以烘托亮丽多彩的产品。这时我们可用磨砂板或选用平光板或通明板用砂面处置油墨直接印刷，待油墨单调后，也可出现砂感哑光效果。
10.有机玻璃（亚克力）板材规范裁切要不合，每个角应成90°。多色套印或四色印刷时，应选用瓷白或通明的有机玻璃（亚克力）板材。瓷白板用于正面印刷，通明板则正反面印刷都可。
丝印是“丝网印刷”的简称。丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版（使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住）。
玻璃丝网印刷，就是利用丝网印版，使用玻璃釉料，在玻璃制品上进行装饰性印刷。玻璃釉料也称玻璃油墨、玻璃印料，它是由着色料、连结料混合搅拌而成的糊状印料。
因为油墨，使得印上去后的效果具有明显的凹凸感。丝印的规则的瓶子（圆柱型）可以一次印制完成，其他的不规则的一块一次费用，颜色也是一种一次费用，并且分自干油墨和UV油墨两种，自干油墨长期易掉，可用酒精擦拭掉，UV油墨摸上去有明显的凹凸感很难擦掉。
由于承印材料和印刷工艺的不同，丝网玻璃印刷对所用油墨的要求也是不一样的。
首先，玻璃印刷最重要的是强化油墨与玻璃表面的结合力，使玻璃制品在使用过程中油墨不出现脱落或溶出现象。
其次，丝网玻璃印刷是在高温下干燥的，因此其使用的油墨为耐高温油墨。用于玻璃丝网印刷的油墨主要有以下几种：
按照烧制温度可将彩釉分为高温、中温和低温三种，其中低温（550℃）彩釉主要用于较薄玻璃瓶的装饰；中温（580℃）彩釉广泛应用于化妆品瓶、玻璃杯等玻璃产品的印刷；高温（600℃）彩釉则主要用于饮料瓶的印刷。由于彩釉中含有重金属铅，所以一定要注意选用品质优良的彩釉，尤其是食品包装更应注意。
UV玻璃油墨的出现在很大程度上解决了玻璃丝网印刷的干燥问题，但要注意的是固化过度会造成墨膜脆化，使墨层的粘附力降低。
该种油墨主要用于一些小型玻璃容器如化妆品瓶等的印刷，使用时现场配制，放置时间不能太长，以免油墨硬化结膜而造成浪费。
该种油墨属于挥发干燥型油墨，印后在室温下放置10~15分钟才能够干燥。另外，为了提高墨膜的强度及其附着力，需要在180℃的温度下烘烤10分钟。
玻璃颜料含有低熔点的玻璃粉，用连接料（合成树脂及有机溶剂）来调整油墨的印刷适性，不过这种油墨没有中间色。这种油墨印刷后，要经加热炉烧结处理，使油墨中的连接料蒸发、燃烧后玻璃粉软化固着在玻璃表面上。
油墨的连接料主要是合成树脂和有机溶剂，对连接料的基本要求是，能在低温下完成蒸发、升华和燃烧过程，避免在玻璃粉熔化时产生连接料的残留物，否则，印刷表面就会发泡而失去平滑性。
将各种金属有机化合物作为主要成分加入油墨的连接料中组成的玻璃油墨。所用的金属有机化合物主要有金属—硫化松节油、金属—硫醇等。银液中也含有同样的有机化合物。在金膏中，因金、银的含量非常少，作为印刷油墨使用还是可行的。
日常加工中，可能会出现以下问题，推荐一些相应的解决办法，希望对大家有所帮助。
1、玻璃瓶印刷后印品有气泡——UV油墨中不能随便添加助剂及不匹配的稀释剂，若在正常使用时出现此现象，请联系生产厂家协助解决。
2、玻璃瓶印刷时网版粘基材——黏度过大，请适当添加匹配的稀释剂，增大印刷品和网版的距离。
3、玻璃瓶固化后印刷品发粘或不固化——检查电路，延长固化时间，增大灯的功率。
6、玻璃瓶印品有图案缺陷——玻璃瓶丝网的清洗要彻底，以防停机时间过长而光固化；检查网版的制作是否有缺陷。
7、墨膜遮盖力不足或过头——调整刮板的角度和对网版的压力，更换合适硬度的刮板。